沈阳金龟减速机厂有限公司
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高精度齿轮数控滚齿机由于传动链缩短，传动误差大为减少，提高了加工精度。但对高精度齿轮，特别是齿数多、直径大、齿面长、精度要求高且加工周期长的齿轮，它们在滚切过程中要求有严格的工艺保证，必须控制好齿坯加工、夹具、刀具、机床调整及环境等各个环节。否则，即使采用数控滚齿机，也难以加工出合格的高精度齿轮。1齿坯加工齿坯特别是直径较大的齿坯，装夹时很容易发生弹性变形，因在滚齿机上很难弥补，因此可能造成齿轮啮合精度的丧失。由于齿面加工常以齿轮孔和端面为基准面，所以齿坯精度中主要是对齿轮孔的尺寸精度和形状精度、孔和端面的位置精度有较高的要求。如6级精度的齿轮，定位孔的尺寸和形状精度等级为IT6，粗糙度Ra1.6?m，分度圆直径在125～400mm范围内的齿轮定位孔径向跳动和端面圆跳动公差不超过0.014mm。对于加工周期长的大齿轮，温度的变化对齿轮加工精度影响很严重。在加工中，温度的变化会使滚齿机各个滑座相对工件的位置发生微量的变化。实践证明，温度对齿轮精度，特别是齿向精度影响较大，会使齿轮啮合的接触斑点量下降。一般数控滚齿机都有机床内部温度自动调整功能，并有数值显示。因此，在加工中一定要注意观察，并着重控制好室内温度，最好保持室内恒温。本文所介绍的滚齿工艺是针对高精度齿轮而言的，在实际应用中应视工件的具体情况和不同要求采取相应的工艺措施，以免增加不必要的费用。
