沈阳金龟减速机厂有限公司
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在作业200~300小时后，应进行次换油，在今后的运用中应定时查看油的质量，对于混入杂质或蜕变的油须及时替换。一般情况下，对于长时间连续作业的减速机，按运行5000小时或每年一次替换新油，长时间停用的减速机，在从头作业之前亦应替换新油。减速机应参加与本来商标相同的油，不得与不同商标的油相混用，商标相同而粘度不同的油答应混合运用；换油时要等候减速机冷却下来无焚烧风险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度，困难。注意：要堵截传动装置电源，避免无意间通电；作业中，当发现油温温升超越80℃或油池温度超越100℃及发生不正常的噪声等现象时应停止运用，查看原因，排除故障，替换光滑油后，方可持续作业；用户应有合理的运用保护规章制度，对减速机的作业情况和查验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。 沈阳掘进机减速机
保护
光滑脂的挑选根据行走减速机轴承负荷挑选光滑脂时，对重负荷应选针入度小的光滑脂。在高压下作业时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和压机能。钙基光滑脂具有杰出的抗水性，通水不易乳化蜕变，能适用于潮湿环境或与水触摸的各种机械部件的光滑。按照作业温度挑选光滑脂时，首要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实践作业温度应低于滴点10-20℃。组成光滑脂的运用温度应低于滴点20-30℃。
不同的光滑油制止彼此混合运用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的方位由安装方位决定。
油位查看：堵截电源，避免触电。等候减速机冷却；移去油位螺塞查看油是否充满；安装油位螺塞。
针对磨损问题，传统处理办法是补焊或刷镀后机加工修正，但两者均存在一定弊端：补焊高温发生的热应力无法完全消除，易形成材质损伤，导致部件出现曲折或断裂；而电刷镀受涂层厚度约束，简单脱落，且以上两种办法都是用金属修正金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力归纳作用下，仍会形成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场处理，多要依赖外协修正。今世西方国家针对以上问题多运用高分子复合材料的修正办法，其具有的粘着力，优异的抗压强度等归纳功能。使用高分子材料修正，可免拆开免机加工既无补焊热应力影响，修正厚度也不受约束，一起产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击轰动，避免再次磨损的或许，并大大延长设备部件的运用寿命，为企业节省很多的停机时间，创造巨大的经济价值。
而针对渗漏问题，传统办法需要拆开并翻开减速机后，替换密封垫片或涂改密封胶，不只费时费力，而且难以保证密封作用，在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的优胜的粘着力、耐油性及350的拉伸度，克服减速机振荡形成的影响，很好地为企业处理了减速机渗漏问题。
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